双色注塑材料模具及工艺特性，你知道多少？

两色注塑就是一个构件用二种塑料注塑来完成。

理论的两色注塑包含overmolding,根据平常的注塑机，2次注塑来完成。

小范围的两色注塑就是指运用两色注塑机，将这两种不一样的塑料制品在同一机器设备注塑进行构件，普遍的是转盘式的。

前面一种对设施需求不高，可是生产率不高，基本上只适用规定不高宽比软、硬胶二种材质的成型，后面一种的应用范围和产品品质好，生产制造高效率，是现在的发展趋势。

1.1规定

双色注塑的匹配原材料需要达到2个基本上兼容标准，黏合相溶和生产过程相溶。除此之外，还需要符合下列规定：

(1)射出去模块，平行面同方向、平行面对向、水准及竖直L型、Y型同方向双缸射出去构造;

(2)混和射嘴，纹路、波浪纹、气痕、银渐层、隔层等独特射嘴;

(3)夹模，基本型、竖直旋转式、水准旋转式、传动轴式、机械臂旋转式等组织;

(4)投料，除规范油压马达推动外，也有ESD(ElectricScrewDrive)电动式投料构造;

(5)油道，有ACC蓄压快速射出去及闭控制回路设计方案。

1.2特点

特性强环保节能高：注塑机节能项目后，系统软件可以快速响应，注塑机可以依据自己的必须对提供开展更快的调节，可以合理提升注塑机电工程能的使用率，进而实现有效环保节能。

可靠性好：系统软件为工作压力与总流量双闭环控制系统，依据注塑机的需要决策注塑机的提供。系统软件在给出键入或外部影响效果下，能在转瞬即逝的控制全过程后抵达新的平衡状态，或是回应到原来的平衡状态。

快速响应性好：快速响应性是伺服控制系统动态性质量的主要标识之一，因为生产制造衔接全过程时间较短，一般在200ms之内，为完成超调量的规定，规定衔接全过程的最前沿陡，节能项目后上升幅度要大，注塑机做到1500转的时长不上0.03秒。

高精度：更新改造后的精密度就是指输出量能追随输出量的准确水平。交流伺服电机选用稀土永磁技术性，精确、快速，交流伺服电机选用PLC技术，操纵更精准，容许的误差一般都是在0.01～0.00lmm中间。

环保节能：选用取坯系统软件，减少电力工程消費。

提高工作效率与此同时控制成本：做到了高回应，高可重复性，提升 了速率可靠性;选用2种原材料或2种色可与此同时成型，大大减少加工工艺及人力资源进而完成节约成本;主要参数设置，系统软件调整为比较简单的数码实际操作。

1.3双色模具特性

双色模具：二种塑料材料在同一台注塑机里注塑，分2次成型，可是企业产品只出模一次的模貝。一般这类橡塑制品技术也叫三料注塑，一般由一套模貝进行，且需用专业的两色注塑机。

双色模具现阶段市場上日益风靡，于这类加工工艺能够使设备的外观设计更为好看，便于换色彩而能够无需喷漆，但成本价格昂贵，技术标准高。

母模的2个样子是不一样的，各自成型1种商品，而公模的2个样子彻底一样。

模貝的前、后模以中心点转动180度后，务必符合。设计方案时务必做这种查验姿势，此点对模胚精准定位生产加工需求较高。

前模控制面板加A板的总薄厚不可以低于170mm。请认真查询这类型号规格的注塑机的其他参照数据信息，例如，较大容模薄厚、最少容模薄厚、KO孔间距等。

三板模的水部位最好是能制定成能够全自动出模姿势。尤其要留意硬胶水部位的出模姿势是不是可*。

在设计方案第二次注塑的母模时，为了更好地防止二次母模插(或擦)伤第一次早已成型好的商品胶位，能够 设计方案一部分避空。可是务必深思熟虑每一处封胶位的抗压强度，即：在注塑中，是不是会出现在大的注塑工作压力下，塑料产生形变，造成 第二次注塑很有可能会出现批锋造成的很有可能?

注塑时，第一次注塑成型的设备规格能够 略大，令其它在第二次成型时要与另一个公压模得越来越紧，以做到上胶的功效。

留意在第二次注塑时，塑料的流动性是不是会不理智第一次早已成型好的商品，使其胶位形变?如果有这一很有可能，一定要想办法改进。

在A、B板合模前，要留意前模滚轮或斜导柱是不是会先校准而碰坏商品?这般，务必想办法使在A、B板先合模，以后前模的滚轮或斜导柱才可以校准。

两母模和公模的接水安排尽可能充足，而且平衡、一样。

99%的具体情况是先注塑商品的硬胶一部分，再注塑商品硬胶一部分。由于硬胶易形变。