双色注塑模具的设计及特点

现阶段有2种不一样塑料或是二种同样类别的、不一样顏色的塑料的双色商品，早已在市場上 风靡，而且双色商品的外观设计更为好看，应用更为舒服。

双色塑料商品是采用2个注入系統的塑料机，将不一样种类的塑料或同一种类但不一样色调 的塑料与此同时或依次引入模具凹模内而成型，这类成型方式叫双色注入成型。进行双色注入成 型的模具叫双色注塑模具或三料注塑加工模具。

双色注塑模具大致分两类，一类是混合色双色注塑模具，即塑料机的2个射嘴更替将 不一样顏色的原材料射进同一个模芯，产生沒有显著界限的花型产品；另一类便是不一样塑料由两 个喷头分多次注入成型的双色注塑模具。

双色注塑模具，依据塑料机的喷头构造差异而不一样。在设计方案双色注塑模具时，务必与此同时 设计方案两个模具，这两个模具的2个定实体模型腔一般是不一样的，而2个动实体模型芯（凹模）则是相 同的。在注塑生产时，两个模具与此同时开展注入成型，每一个注入成型周期时间内都是会有一个纯色的 半成品加工和一个双色的制成品造成。

双色注塑模具务必使用专用型塑料机，注塑生产时根据互换凹模来各自进行第一次注塑加工 (第一色）与第二次注塑加工（第二色）的循环系统注入姿势。

鹏注腿具的优势

双色模具可将这两种不一样特点的环氧树脂及色调融合变成单一的双色商品，可降低成型品的组 立和后处理工艺工程项目，节约溶着与打印的成本费，提升商品的美观大方视觉冲击，提高商品的水平和附 加使用价值。有的双色塑料产品选用柔软的环氧树脂材料，不但具备地面防滑、提升滑动摩擦力的作用，软性 的环氧树脂材料使其更为合乎人体工程学，触感更强。双色注塑产品质量可靠性高，商品形变易控 制，成型周期时间短，生产量高，耗损相比包塑注塑加工低7%,商品制造成本相比包塑注塑加工低 20%〜30%。

相比平常的注入成型，双色注入成型有如下所示的优势。

① 塑件的具体原材料能够采用低粘度的材质来减少注塑加工工作压力。

② 塑件的具体原材料能够应用回收利用的再造塑料，既环境保护又经济发展。

③ 能够考虑某种商品的特别要求，使塑件更为好看和多种多样。如厚件制成品表面料使 用软塑塑料，关键塑料应用硬质的塑料或是应用聚氨酯发泡塑料来减少净重。

④ 能够在塑件不重要的位置应用比较轻或较划算的塑料，以减少生产成本。

⑤ 能够在塑件关键的或有特别要求的位置应用价格比较贵且特性独特的塑料，如防电磁感应 波影响、高导电率塑料等。

⑥ 适度的表面料和关键料相互配合能够降低成型塑件的内应力，提升冲击韧性或提升产 品的外表特性。