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新闻介绍
双色注塑模具介绍以及生产流程讲解
新式消费性注塑设备，其综合性运用多种多样原材料及外型工艺处理。双色注塑在塑胶生产种时常见的加工工艺方法，根据把具有不一样类型的二种材料与此同时注塑加工能造成特别的外型实际效果。下列大家来说一下双色注塑的完成方法与实际效果。
一、什么叫双色注塑？
双色注塑又叫三料注塑加工，在授予商品好看外型的与此同时，还能够根据特殊设计方案，在不一样位置上选用不一样原材料，以解决特殊自然环境的要求。
双色注塑根据二种材质的融合，通过一射/二射成型进行（一般有ABS/PC/亚克力板等），可以打造晶莹透亮的紫水晶感，乃至双色实际效果、反光实际效果、波浪形掉色等与众不同实际效果。
二、注射成型双色产品生产工艺流程特性：
1．双色注塑机由2套构造、规格型号完全一致熔融注射设备构成。喷头按生产过程必须应其有独特构造，或装有能转动互换的构造完全一致的2组成型模貝。熔融注射时，规定2套熔融注射设备中的熔料温度、注射工作压力、注射熔料量等技术主要参数同样，要尽可能变小2套设备中的技术主要参数起伏差。
2．双色注射成型塑胶制品与一般注射成型塑胶制品较为，其注射时的熔料温度和注射工作压力都需要选用较高的变量值。关键因素是双色注射成型中的模貝流道较为长，构造较为复杂，注射熔料流动性摩擦阻力比较大。
3．双色注射成型塑胶制品要采用耐热性好、熔体粘稠度低的原材料，以防止因熔料温度高，在浇口内停留的时间较长而溶解。运用较多的塑胶是异戊橡胶类环氧树脂、聚乙烯和ABS料等。
